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图文快印是什么?
2019-08-13 11:32:00

图文快印也叫“快印”“数码快印”.在大多西方发达国家兴起得较早,由于中国经济的迅猛发展.越来越多的公司企业及社会团体,个人需要在极短的时间内,完成一整套的印刷任务.从而在中国也产生这种印刷方式. 全国各地都有很多快印店。


正是因为其速度快,可实现可变数据印刷及随印随改的特性,所以印刷成本偏高一些,虽能在短时间内实现印出成品这个过程,但是如果需要超大量印刷.这种形式却难得达到任务目标.用户也显得不划算。


“数码快印”,又称“短版印刷”或“数字印刷”,它与传统印刷不同之处在于数码快印可以一张起印、边印边改,还可使图文以各种介质进行传播,大大提高了数码成像的商业运用范围。


数码快印就是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。

数码快印系统主要是由印前系统和数字印刷机组成。有些系统还配上装订和裁切设备。其工作原理是:操作者将原稿(图文数字信息),或数字媒体的数字信息,或从网络系统上接收的网络数字文件输出到计算机,在计算机上进行创意,修改、编排成为客户满意的数字化信,经RIP处理,成为相应的单色像素数字信号传至激光控制器,发射出相应的激光束,对印刷滚筒进行扫描。由感光材料制成的印刷滚筒(无印版)经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文然后转印到纸张等承印物上。


传统印刷比数字印刷工艺流程复杂。传统印刷工艺流程:原稿经电脑制作、输出分色软片、打样、拼版、晒PS版、上版、四色印刷。前后工序多,如果在这些过程中出现网点丢失或套色不准等问题,就会造成部分或全部返工。而数字印刷工艺流程只需原稿电脑制作和印刷两个工序。操作简便,从设计到印刷一体化,不需要软片和印版,无水墨平衡问题,一人便可完成整个印刷过。


数码快印相对传统印刷的优势


工序简单,节省时间


工艺流程对比图


传统印刷: 设计→客户审稿→出片→晒版→打样→客户审验→印厂晒板→追色→成品


数码印刷: 设计→客户审稿→成品


成本低廉


现代商业活动需要即时性强、灵活多变的印品,而传统胶印5000份以下的印品需要承担5000份的印刷费用,一次性印刷大量实效性不强的印品,虽然会减低单张成本,但同样会提高仓储成本。数码短版印刷真正迎合日新月异的商业印品需求,快速印刷如数量少、品种灵活的印品。



灵活性高


1.可变资料印刷 (传统印刷无法解决)


2.及时更正印刷错误(传统印刷发现错误须重新发片、重新印刷)


3.品种多数量少的印品(传统印刷无法快速解决,而且成本极高如:出版社样书,培训手册,菜单。) 


局限性:印刷成品的纸张尺寸不能做到传统印刷机那么大.超大量印刷成本稍高.
2019年图文快印行业发展方向
2019-08-12 17:33:51

1、注重印后增值服务,增加产品收益率


随着时代的进步和客户对快印产品要求的提高,印后工艺成为新的发展聚焦地。在上光、装订、精准剪裁、高效模切与压痕等技术领域上,快印企业均可加以研究并提高产品品质。在某些快印产品上,印后工艺的利润甚至能够占到全部利润的70%左右。在保证质量的前提下,追求更精美,更奢华,更吸引眼球的数码快印产品,成为许多客户对快印材料尤其是市场推广、营销类材料的新要求。如果快印企业能够迎合这部分高端客户的要求,增加印后工艺的选择性,展示高端印后工艺产品的效果,并在稳定的大客户群中适时推广,在目前快印市场竞争日趋白热化的情况下将为自身发展带来新的利润点。



2、强化技术储备,提升设计能力


在快印企业服务内容同质化日趋严重的今天,技术能力和设计能力成为了区别优质企业与普通企业的重要标准。通过技术改造,机器升级换代,人员培训等手段,企业可以在完成每天的经营活动基础上不断提升自己的服务品质。服务人员不应该满足于完成快印任务,还需要在每一件快印产品上体现自己的核心技术和设计能力。逐步把“做出产品”变为“做好产品”,把“听客户的要求”变为“为客户提供建议”,长此以往,通过优质的服务和优秀的产品,为客户带来效益,为自己带来好评。不但能使自己在市场竞争浪潮中立于不败之地,更能为整个快印行业的跳跃式发展提供动力。



3、增设线上个性化订制需求服务,完善服务方式


为了迎合目前流行的网购潮流,同时升级营销模式及品牌推广策略,快印企业可以适时推出线上个性化订制服务。即:设立专门的在线网站或网店,供客户在线挑选印刷品模板并配合自己需要的图文内容,组成电子版的印刷品样本,提交网站后台。快印企业相关部门收到订单后进行生产印刷,并由邮件快递方式发货。


该营销模式有以下几个主要优点:


(1)节省了客户前往快印门店沟通制作的时间和精力,更便捷;


(2)节约了快印企业的服务人员支出,设计环节由客户自主完成,快印企业只负责专业制作和发货;


(3)相比实体店面,网站地址和网络购物可以以较低成本为快印企业增加多样化、多种类的产品及服务,且通过互联网更好、更快的迅速推广,有效扩大企业品牌影响力及销售规模,实现企业由单纯的线下销售向线上、线下相结合进行市场推广及服务延伸的转型。

导致色彩失真的主要因素有哪些?
2019-03-12 09:00:46

在印刷的颜色上都有了一定的控制,但是在现在印刷客户群体中,他们对色彩的要求日趋苛刻,为了更好的印刷服务,所以我们有必要了解导致色彩失真的主要因素以及失真的辨别方法。


一、导致色彩失真的主要因素


1、色彩还原处理引起色彩失真


现代印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨再现色彩,由于油墨本身存在纯度问题,因而印刷叠印时也会产生色彩失真。


2、分色处理引起色彩失真


印刷通常使用C、M、Y、K四色油墨复制色彩,而数字采集设备采集到计算机的图像信息通常是R、G、B信息,因而在印刷制版之前需要将图像信息转换成C、M、Y、K模式,即分色处理。所谓“分色”就是将图像每个像素的色彩信息(一般是R、G、B颜色信息)分解转换成适合印刷C、M、Y、K模式的色彩信息。在分色过程中会引起颜色信息丢失。在分色时,只有根据油墨、纸张等印刷适性,正确设置分色参数(如设定网点扩大值、灰平衡参数、黑版阶调等),才可能输出高质量的分色片,尽可能减少颜色信息的丢失。



3、原稿存在色彩失真


印刷图像原稿大多是通过摄影手段得到的。对于照片原稿,除了在拍摄过程中由于操作不当造成色彩失真外,由于色彩是通过色料等呈色材料再现的,而呈色材料很容易发生色衰减,因而也可能引起照片色彩的失真。另外,随着数码相机的不断普及,数字图像原稿越来越多,而数码相机对操作人员的技术要求大大提高,由于操作人员的技术水平差,拍摄出来的图像容易出现画面暗淡、图像模糊等问题,造成原稿色彩失真。



4、扫描处理引起色彩失真


照片原稿的图像密度是连续的,需要将图像信息采集到计算机中。在利用扫描设备扫描图像时,需要把图像分割成不连续的像素点,逐点逐行采集原稿上每个像素点的R、G、B信息。在扫描过程中,会引起像素点颜色信息的丢失,而图像处理都是以所采集的图像信息为基础,所有关于色彩的操作也都是在此基础上进行,并不能增加图像的颜色信息。因此,对于照片原稿来说,扫描是图像处理中非常关键的一个环节,操作不当就会引起图像色彩失真。



二、如何辨别色彩失真


对色彩失真的主要因素有了了解后,在实际生产过程中如何发现色彩失真才是关键。



1.第一印象基准法


人的眼睛对色彩具有一定的适应性。对于色彩轻微失真的图像,反复观察会减弱识别的能力。因此,在判断是否存在色彩失真时,利用第一眼的印象来排除人眼颜色视觉的局限性是发现色彩失真的重要方法。



2.中性色基准法


生活中有许多中性色彩,如黑色、白色、灰色等,它们是缤纷世界中颜色的零点,我们可以作为辨别色彩失真的基点。



3.肤色基准法


皮肤的颜色是人们最熟悉的色彩,凡是人物图像,尤其是以人物肖像为主的画面,都可以根据皮肤的颜色作为辨别色彩失真的依据。无论黄皮肤、白皮肤或黑皮肤,其肤色都有一个规律,那就是都是血色。即:黄中有红、白里透红或黑中泛红,如果图像中人物肤色偏黄就会给人产生病态的感觉。在正常情况下,即使图像中人物皮肤的颜色真的偏黄,在彩色校正时也要调整为血色,即黄中有红。



在印刷操作中,对失真的主要因素和辨别方法若熟练掌握,那么在印刷的色彩上就能很好的把握,顺利的达到客户心目中完整的效果。因此,对印刷颜色的失真把握我们是不容忽视的。


喷墨打印机 “喷头”堵塞的原因及解决方案
2019-03-12 09:00:16

喷墨打印机主流系统采用的是随机式喷墨技术,主要分微压电式和热气泡式两类。


一种利于油墨瞬间干燥以便承印物快速上色的打印设备,所印物色彩清晰度可达1440dpi。


微压电式喷墨打印机喷头的构造相信大家应该不陌生,以喷嘴朝右的方向,一个完整的喷头主要由“压电陶瓷-驱动电源-震动隔膜-陶瓷基板-墨水腔-喷嘴面板-喷嘴”组成。如果喷头发生堵塞,就需要从这些部件入手查找原因。


(1)压电陶瓷损坏


喷墨机正常工作时,压电陶瓷板会产生弯曲使墨水腔产生压力喷出墨滴。压电陶瓷板如果损坏,墨水腔缺少挤压力墨水就无法被喷出。


压电陶瓷板损坏多数情况是印量长期过大造成的,正常压电陶瓷板的寿命在1~2年,如果造成疲劳性损坏,寿命就会成倍缩短。因此建议控制印量,按量分批次打印。



(2) 驱动电路故障


驱动电源中的偏转电极能够引导油墨朝准确的方向甩出,如果电极不起作用,喷墨就很难连续流畅。


驱动电路故障并不是经常发生,但如果清洗墨盒的时候不小心把水滴入或者频繁更换墨水时没保护好喷头,电路板一旦受潮喷嘴就容易被烧。



(3) 油墨黏度不合理


墨车中的多色油墨会按顺序进入同一墨水腔,如果油墨黏性不一致或黏性过高,油墨就不易流动。如果高黏性油墨干燥后吸附在墨水腔管壁上,就会导致墨水腔空间变小不易出墨。


当然,如果油墨黏度过低,墨水腔就会容易混入空气,受压喷出的墨也很难连续流畅。因此建议在打印前将油墨放置墨盒的低温环境下至少24h以上,待油墨黏性自动调和稳定后方可正常工作。



(4) 喷嘴阻塞


喷嘴上有很多喷孔,喷孔阻塞时喷头堵住最常见的原因。一定时间后,喷头喷出的油墨挥发析出的固体物质附着在喷孔外,就会影响出墨。这种情况处理方法比较简单,定期用沾清水的海绵擦拭喷孔即可。